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權(quán)盛新聞
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球墨鑄鐵是我們比較常見的一種材質(zhì)，因為球墨鑄鐵良好的特性，所以一般都會用在生產(chǎn)受力比較復(fù)雜、強度、韌性和耐磨性等等要求較高的零部件，一些拖拉機、內(nèi)燃機這些機器的曲軸和凸輪軸，還有那種通用機械里面的中壓門閥等等都是用的球墨鑄鐵來鑄造的，那么球墨鑄鐵在鑄造的時候，它的流動性和澆注工藝是什么樣子的呢？接來下球墨鑄鐵廠家就來給大家介紹介紹球墨鑄鐵的澆注工藝和流動性：
在進(jìn)行球化處理的時候球墨鑄鐵廠家都會在里面加入球化劑，球化劑的加入會讓金屬液體的溫度降低，還會讓液體里面的鎂和稀土等等元素在澆注系統(tǒng)中形成夾渣。經(jīng)過球化處理之后的液體金屬，它的流動性會下降，如果夾渣進(jìn)入到型腔里面就會造成針孔、夾雜和鑄件表面粗糙等等缺陷問題。
想要解決小編說的這些問題，在鑄造工藝上面就要注意以下這幾點：
（1）澆注的時候球墨鑄鐵廠家也要適當(dāng)?shù)娜ヌ岣邼沧⒌臏囟?，這樣也可以提高液體的充型能力，溫度的提高也會有助于避免出現(xiàn)碳化物，澆注的溫度可以參考相關(guān)信息的手冊。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，當(dāng)鑄件的壁厚處于25毫米的時候，澆注的溫度就不能低于1315℃；鑄件的壁厚處于6毫米的時候，澆注的溫度就不能低于1425℃。
（2）球墨鑄鐵廠家也可以采用半封閉式的澆注系統(tǒng)，根據(jù)國外鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù)顯示：橫澆道、直澆道和內(nèi)澆道的比列是4:8:3。
（3）想要防止夾渣，也可以在澆鑄系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)。
（4）澆包里面鐵液的表面浮渣一定要清理干凈，這種時候還是建議用茶壺嘴澆包更好一點。
（5）鎂的殘留量建議盡量控制在0.06%。
（6）想要金屬液體可以盡快的充滿型腔，澆注系統(tǒng)就要保持足夠的尺寸，也要盡可能的不出現(xiàn)紊流。
（7）內(nèi)澆道的開設(shè)盡量開在鑄型的底部。
